UHPC超高（gāo）性能混凝土

UHPC超高性能（néng）混凝土
一：產（chǎn）品優點：                                      

1、早強（qiáng）高強 澆後1-3天強度高達40Mpa以上（shàng），縮短工期；28天強（qiáng）度可以達（dá）到100MPa以（yǐ）上。

2、自流態（tài） 現場隻需加水攪拌，直（zhí）接灌入設備（bèi）基礎，砂漿自流，施工免振，確保（bǎo）無振動、長距離的灌漿施工；

3、微膨脹（zhàng） 澆注體長期使用無收縮，保證設備（bèi）與基礎緊密接觸（chù），基礎與基礎之間無收縮，並適當的膨脹（zhàng）壓應力確保設備長期安全運行（háng）；

4、抗油滲 在機油中浸泡30天後其強度提高10%以上，成型體、密實、抗滲、適應機座（zuò）油汙環保；

5、耐（nài）久性 200萬次疲勞試驗，50次凍融環（huán）境試驗強度無明顯變化；

6、耐侯性（xìng）好 -40℃～600℃長期安全使用（yòng）；

7、低堿耐蝕 嚴格（gé）控製原材料堿含量，適用於堿-集料反應有抑製要求的工程。

二：產品應用：                                      

UHPC超高性能混凝土主要用途：核電設備的固定，高震動機器底座、適合大型風電設備基礎灌漿，各種機械，電器（qì）設備（重型設備高精度磨床）

三：施工方法：

二次灌漿

1）二（èr）次灌（guàn）漿應（yīng）根據工程（chéng）實際情況，選用合適的灌漿方法。工藝流程應符合附錄C的要求。

2）灌漿前，應將與灌漿材料接觸的設備底板和混凝土基（jī）礎表麵清理（lǐ）幹淨，不得有鬆（sōng）動的碎石、浮漿、浮灰、油汙、蠟質等。灌漿前24h，基礎混（hún）凝土（tǔ）表麵（miàn）應充分潤（rùn）濕，灌漿前1h，清除積水。

3）二（èr）次灌漿時，應從一側進行灌漿，直至從另一側溢出為止，不（bú）得從相對兩側（cè）同時進行灌（guàn）漿。灌漿開始後，必須連（lián）續（xù）進行，並盡可能（néng）縮短灌漿時間。

4）軌道基礎或灌漿距離較長時，視實際（jì）工程情況可分段（duàn）施工。

5）在灌漿過程中嚴禁振搗，必要時可采用灌漿助推器(圖7.4.5)沿漿體（tǐ）流動方向的底部推動灌漿材料，嚴禁從灌漿層的中、上部推動。

圖7.4.5  灌漿助推器

 設備基礎灌漿完畢後，宜在灌漿後3～6h沿底板邊緣向外切45°斜（xié）角（圖7.4.6）。

圖7.4.6  切（qiē）邊後示意圖

四：包裝貯存：                                      

 采用複合牛皮紙袋包裝，25公斤/袋，保持期6個月。

須儲存在幹燥通風的室內，注意防潮（cháo）、防凍。