隧道仰麵速凝修補劑

隧道仰麵速凝修補劑 一專用（yòng）於隧道、橋梁頂板結構缺陷快（kuài）速修補（bǔ）材料。

隧道仰麵速凝修補劑，是以水泥為基礎結合劑，強度高材料（石（shí）英砂）作為主骨料，輔以高分子（zǐ）膠粉、減水劑、早強劑、膨脹劑（jì）、聚（jù）丙短纖（xiān）維等物質配製而成的超早強型混凝土結構修補材料。本產品（pǐn）具有快（kuài）硬、早強、強度高、無收縮、微膨脹；無毒、無害、不老化（huà）、對（duì）水質及周圍環（huán）境無汙（wū）染，自密性好、阻（zǔ）鏽等特（tè）點（diǎn）。施工後可快速凝固，3個（gè）小時（shí）後可開放交通。

一（yī）：應用範圍：

應用於：隧（suì）道迎麵坑洞處（chù）治（zhì）、隧道（dào）仰（yǎng）麵裂縫處治。

隧（suì）道表（biǎo）麵開（kāi）裂、蜂窩、空洞、吊塊、露筋的修補。

特別（bié）適用於橋梁、隧道動荷載情況下頂板施工。

二：產品特點：

1.抗壓強（qiáng）度高，常溫下（xià）快速（sù）固化，修補後，3個（gè）小時後便可開放交（jiāo）通。

2.粘結力強，抗剝落性、耐久性（xìng）優異，熱膨脹係數與（yǔ）砼（tóng）接近。

3.高（gāo）觸變性，攪拌及塗抹容易，不流（liú）掛，無滴落。

4.具有（yǒu）很好的高滲透性、抗裂性（xìng）、耐老化性及耐酸堿性能。

四：施工方法：

1、施工工藝

A.基麵清理：對原結構混凝土基麵，用鋼絲（sī）刷將鬆散物清除**，並用空壓機將灰塵吹（chuī）淨。

B.基麵浸潤：在修補前（qián）2～3小時將基麵（miàn）用水充分（fèn）濕潤並除去明水；冬季施工時（shí），應在灌（guàn）注前將基麵用不超過65℃的溫水充分濕潤並除去明（míng）水。

C.界（jiè）麵（miàn）處理：在（zài）基麵上均勻塗刷一層聚合物類界麵劑。

D.製拌：根據現場修補麵積與修補速度，將修補料人工投入強製式砂漿（jiāng）拌和機中，幹拌10s後，按產品規定（dìng）的加水量稱量後，分兩次（cì）加水拌和：次加2/3水，拌和30s；二次加1/3水，拌和150s。冬季施工時，應采用不超過（guò）65℃的溫水進行（háng）拌和，拌和料溫度應在10℃以上。

E.修補（bǔ）：用灰刀（dāo）或抹刀將（jiāng）修補料分層、均勻地將破損麵修補平整、密實。每次製拌的修補料，從製（zhì）拌開始到修補（bǔ）結束，時間不得超（chāo）過30min。超時或（huò）和（hé）易（yì）性不滿足澆築要求的修補料，不得繼續使用（yòng）。

F.養生：用塑料條將修補料頂麵覆蓋，然（rán）後用草袋完全遮（zhē）蓋在塑料條上保持濕潤。常（cháng）溫下，3～4h後可結束（shù）養生，或根據結構強度要求和預留試件強度試（shì）驗結果決定是（shì）否結束養（yǎng）生。冬季應采用保溫措施，養生期適當延長（zhǎng）。

2、注意事（shì）項

（1）修補料拌製用水（shuǐ）宜用飲用水（shuǐ）。

（2）應（yīng）遵照產品要求選擇適宜的用水量加水攪拌。

（3）材料運輸過程中，應采取（qǔ）防雨措施。

（4）材料應置於陰涼、幹燥處貯存，保質期6個月，超出（chū）保質期複檢合格後方可使用（yòng）。

（5）現場使（shǐ）用時，嚴禁在材料中摻入（rù）任（rèn）何（hé）外加劑、外摻（chān）料。

五：包裝（zhuāng）貯（zhù）存：

采用複合牛皮紙袋包裝，淨重25公斤/袋，保持期6個（gè）月（yuè）。

須儲存在幹燥通風的室內，包裝袋密封，注意防潮、防凍。

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