混凝土抗裂膨脹劑

高聚物混凝土抗裂膨脹劑是在中國建築材料科學（xué）研究院（yuàn）混凝土膨脹劑（jì）生產技（jì）術基礎（chǔ）上研製成功的新（xīn）型混凝土膨脹劑，用來配製（zhì）膨脹混（hún）凝土（包括補償收縮混凝土和自應力混（hún）凝土），補償收縮混（hún）凝土具有（yǒu）補償混凝土幹縮和密實混凝土，產品的（de）顯著特點是（shì）低（dī）摻量、低堿含量和高性能化。可（kě）有效地防（fáng）止（zhǐ）混凝土的開裂（liè），使鋼筋混凝土的整體結構和（hé）防水（shuǐ）質量（liàng）得到根本的提高（gāo），從而實現混凝土的結構自防水（shuǐ）和結構的無縫施工。

一、性能指標（biāo）

產品主要滿足（zú）於JC/T986-2005水泥基灌漿材料技術規範（fàn）中水泥基灌漿（jiāng）料（liào）

豎向膨脹率(%) (24h ≥ 0.02) 中要求.

1、 雙重保護，雙重功效含有微膨（péng）脹劑和合成纖維（wéi）兩種抗裂組分，可從物理和化學兩（liǎng）方麵（miàn）提高混凝土的抗裂能力，為混凝土提供雙重保護。 

2、 保水組分，提高養護效率 保水組分可在水化初期防止水分蒸發，隨著水化的進行，又將水分釋放，從而可提高養（yǎng）護效率。

二、施工工藝

1.推薦摻量為內摻（等量取代水泥）3～5%，後澆帶或加強帶膨脹砼推薦摻量為內摻6～8%，不同的水泥品種（zhǒng）及不同的化學外加（jiā）劑，需經試驗確定T60高聚物抗裂膨脹劑摻量；

2. T60高聚物抗裂（liè）膨脹劑（jì）補償收縮（suō）砼配合（hé）比設（shè）計與普通砼基本相同，但用於防水工程時，其水泥用量設計（jì）比同標（biāo）號普通砼增加10％左右（yòu），在此基礎上摻加T60高聚物抗裂膨脹劑，砂率36～40％，水灰比根（gēn）據砼（tóng）坍落度要求調整，一般小於0.5；

3.T60混凝土膨脹（zhàng）劑稱量誤差不（bú）得大於0.5％，與其它材（cái）料一起投入攪拌機中；

4.摻T60高聚物抗裂膨脹劑現拌砼的拌和時間比一普通砼延長30～60秒，對於商品砼可以（yǐ）不延長。

5.由於砼運輸距離遠，交通堵塞（sāi）和氣溫酷熱（rè）等原因，T60高聚物（wù）抗裂（liè）膨脹（zhàng）劑商品砼出泵坍落度小於12cm時，可在現場摻入少（shǎo）量非引（yǐn）氣型減水劑，經快速攪拌後，把砼送到位，嚴（yán）禁隨意加水；

6. T60高聚物抗裂膨脹劑主要應用於（yú）結構自防水工程。因此，要特別注意震搗密實，不要漏震 ，也不要過震。在砼終凝前要反複抹壓三遍，防止沉降裂縫（féng）出現（xiàn）；

7. 砼硬化12～24h後進行（háng）澆水養護，養護不少於14d。對於冬季澆注砼或大體積砼，要（yào）進行保溫（wēn）和養護（hù）；

8. 由於邊牆薄又難（nán）以養護，早拆模使砼溫降速率加大，易於出現收縮裂縫。在常溫下，要求砼澆注1天後鬆（sōng）動模板螺絲，離縫2～3mm，然後從上澆（jiāo）水不少於14天。拆模時間，對C30砼為3天（tiān），對C40砼為7天，對C50以上砼為10天（tiān）；

9.由於施工（gōng）不周出（chū）現（xiàn）的個別蜂窩**洞或裂縫，可用摻T60混凝土膨脹劑的1：2砂漿修補，外牆的水平或（huò）垂直（zhí）施工縫，都要用T60高聚物（wù）抗裂膨脹劑砂漿抹一道10～15mm防水帶；

10.采用T60高聚物抗裂膨脹劑補償收（shōu）縮砼的後澆縫間距（jù）延長至60mm，如采用無縫設計（jì）施工新技術，可（kě）實現連續澆築（zhù）砼100～150mm而不留後澆縫。

11. T60高聚物抗裂膨脹劑不能用於工作環境長期（qī）處於80℃以上的工程。

三、包（bāo）裝貯存

采（cǎi）用複合牛皮紙袋包裝，40kg/袋，保質期為6個月（yuè）。

須貯存於幹燥通風的室內，包裝袋密閉，注意防（fáng）潮、防凍。

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